切削液为什么会发臭？延长使用寿命的管理方法

臭味来自细菌

水溶性切削液含水量高，细菌很容易繁殖。尤其是在缺氧环境中生长的厌氧菌增多时，会散发出臭鸡蛋味，切削液还会出现分层或变色。设备停机的周末或长假之后臭味更重，原因就在于此。

加速腐败的五个因素

以下条件叠加得越多，切削液腐败得越快。

• 杂油：导轨油、液压油混入后覆盖在液面上，隔绝氧气。
• 切屑和油泥：沉积在液箱底部的残渣成为细菌的温床。
• 停滞：循环停止后会缺氧。
• 浓度过低：防腐性能下降。
• 温度过高：细菌繁殖加快。

延长使用寿命的管理要点

逐一减少这些因素，就能延长换液周期。

• 经常撇除液面的杂油。
• 定期清除切屑和油泥。
• 设备停机的日子也要让切削液循环。
• 把浓度保持在推荐范围内。
• 夏季注意控制液温，避免升高。

减少人工的方法

以上工作每天靠人工完成并不容易。使用能让液箱中的切削液持续循环、同时去除杂质和杂油并调节浓度和温度的设备，就能在腐败之前及时管理。