水溶性切削油剤の濃度、なぜ毎日確認すべきなのか

濃度は品質とコストを同時に左右します

水溶性切削油剤は原液を水で希釈して使います。推奨濃度は製品や加工の種類によって異なるため、油剤メーカーの基準に従うのが原則です。問題は、この濃度が使っている間にも変わり続けることです。

• 濃度が低すぎる場合：潤滑性と防錆性が落ちて工具摩耗やサビが増え、菌が繁殖しやすくなるため腐敗が早まります。
• 濃度が高すぎる場合：泡立ちが増え、作業者の手荒れが起きやすくなり、原液も必要以上に使ってしまいます。

濃度がぶれる理由

加工中は熱で水が蒸発するため、濃度が上がります。反対に、切粉やワークに付いて持ち出された分を水だけで補うと、濃度は下がります。人が目分量で原液と水を混ぜて補給すれば、そのたびに濃度が変わります。

一定に保つ方法

濃度は屈折計で測定し、油剤メーカーが示す換算係数を掛けて実際の濃度を求めます。測定値を日付ごとに記録しておくと、変化の傾向がつかめます。

• 補給は水だけでなく、設定濃度にあらかじめ希釈した液で行います。
• 測定と補給は、毎日同じ時間帯に決まった手順で行います。
• 設備が多い場合は、自動希釈供給装置で人が混ぜる工程をなくすのがもっとも確実です。